Печатные платы

Печатные платыУже более века назад славное будущее печатного монтажа предвидели такие гении электротехники, как Хансен, Эдисон, Берри, и патентовали соответствующие изобретения. А после мощного толчка, который дала развитию электроники Вторая мировая война, на печатные платы перешла практически вся радиотехника и приборостроение. Началось массовое производство плат.

Неоспоримые преимущества печатных плат

  • жесткая фиксация электронных компонентов при сохранении ремонтабельности;
  • более высокая надёжность, ударо- и вибростойкость , чем у монтажа навесного;
  • снижение габаритов при тех же размерах элементов;
  • возможность использования печатных проводников для создания малых емкостей и индуктивностей, экранировки и теплоотвода;
  • удобство поиска неисправностей и наладки схем;
  • экономия изоляционных и проводниковых материалов;
  • многократное ускорение монтажа и возможность его автоматизации.

производство печатных плат

На печатный монтаж рассчитаны все современные чипы с огромным количеством выводов при расстояниях между ними меньше 0,5мм, без него просто немыслима миниатюризация электроники и столь массовое её производство, как сегодня. Однако для мелкосерийных изделий, а также когда не требуется более двух слоёв проводников и внутренняя металлизация отверстий, более рентабельным, чем напыление, является травление печатных плат из готового сплошного фольгированного стеклотекстолита.

Стеклотекстолит

Стеклотекстолит - это очень прочный и технологичный материал, допускающий механическую обработку (резание, штамповку, сверление) на высоких скоростях без оплавления и налипания на инструмент, может эксплуатироваться при повышенной влажности, выдерживать значительные силовые воздействия и вибрации. Отслаивание фольги не происходит в ультразвуковых ваннах.

В настояшее время существует широкий ассортимент диэлектрических материалов, среди которых 5 марок фольгированного стеклотекстолита:

  • СФ – обычный с рабочей температурой -60...+85°С;стеклотекстолит
  • СОНФ-У – негорючий с улучшенными диэлектрическими свойствами и степенью штампуемости, большим допустимым временем пайки и пониженным влагопоглощением;
  • СФН – нагревостойкий с рабочей температурой до 100°С;
  • СТФ – теплостойкий с рабочей температурой до 105°С и улучшенной штампуемостью;
  • СТФН – то же, что СТФ, но негорючий.

В каждой из марок доступна толщина диэлектрика от 0,5 до 3мм, а также односторонняя и двухсторонняя металлизация медной фольгой с толщиной 18, 35 и 50мкм.

2015-07-15